Visoko performantni PDC borbeni bici za napredne rešenja u furosvoj nafti

Contact me immediately if you encounter problems!

Sve kategorije

štoper pdc bunar naftni vrtanje

PDC (Polycrystalline Diamond Compact) буре представљају револуционарни напредак у технологији бурења нефтових јама. Ове sofisticirane алатке имају синтетичке дијамантне секаче који су трајно повезани са волфрам карбидним чиповима, што креира изузетно одрживу и ефикасну секачку површину. PDC буре су посебно инжењерисани да пробуре кроз разне геолошке формације са impresivnom прецизном и брзином. Дизајн укључује више секачких елемената стратегски распоређених преко лица бура, омогућавајући оптимално уклањање камена и побољшање перформанси бурења. Ови бури раде кроз секање, за разлику од традиционалних ролер кон бура који дробе геолошке формације. Напредни хидравлички дизајн омогућава ефикасно уклањање отпадака и правилно хлађење бура током рада. PDC буре су постали све више популарни у нефта-газ индустрији због своје способности да одрже константну брзину проникавања протежући се у времену, значајно смањујући потребу за заменом бура и минимизујући складиштење коштује. Технологија иза PDC бура наставља да се развија, са производачима који увође нове материјале и особине дизајна да побољше одрживост и перформансе у различитим геолошким формацијама.

Популарни производи

Bure iz PDC nudi brojne uvredljive prednosti koje ih čine optimalnim izborom za savremeno bušenje naftnih bunara. Prvo i pre svega, ovi bure prikazuju veću trajnost i dugovremenost u odnosu na tradicionalne alate za bušenje, što rezultira manje frekvencije povlačenja bure iz bunara i smanjenim vremenom neaktivnosti operacija. Sintečki dijamantski šeširi pružaju izuzetnu otpornost na iznosenje, omogućavajući neprekidno bušenje čak i u izazovnim formacijama. Značajna prednost je povećana brzina bušenja (ROP), što se prevodi u brža vremena bušenja i poboljšanu efikasnost operacija. Jedinstveno šeđanje dejanje PDC bure zahteva manje težine na bure (WOB) u odnosu na konvencionalne bure, smanjujući ukupni stres sistema za bušenje i potrošnju energije. Dizajn bure omogućava odličnu kontrolu pravca, čime se čini idealnim za korišćenje u vertikalnom i direkcionom bušenju. Nalazi se bez pokretnih delova kod bure PDC eliminira rizik od grešaka u snima, širen problem kod bure sa valjkastim šeširima. Pojačana hidraulička efikasnost osigurava bolje čišćenje režuće strukture i poboljšano otpuštanje topline tijekom radnje. Konstantna zaštita kalibra održava kvalitet bunara, smanjujući potrebu za operacijama ponovnog raširivanja. Ove bure takođe demonstriraju odličnu performansu u mešavinama formacija, eliminujući potrebu za česte promene bure prilikom prelaska između različitih vrsta stijena. Ekonomski koristi su značajne, sa smanjenim troškovima bušenja po stopi i poboljšanim ekonomskim parametrima projekta. Savremeni PDC bure poseduju prilagođene dizajne koji mogu biti optimizovani za specifične karakteristike formacija i parametre bušenja.

Практични савети

Savjeti za ispravan korišćenje i održavanje vrtilica u ugljenom rudarstvu

20

Mar

Savjeti za ispravan korišćenje i održavanje vrtilica u ugljenom rudarstvu

Погледај више
Poboljšanje učinkovitosti ugljenog rudarstva počinje s nadogradnjom vrtalice za stijenu i priborom

20

Mar

Poboljšanje učinkovitosti ugljenog rudarstva počinje s nadogradnjom vrtalice za stijenu i priborom

Погледај више
Česta nošenja borbenih glavića? Tri saveta kako izabrati pravo borbeno glaviće da bi se povećao efikasnost ugljenog rudarenja

20

Mar

Česta nošenja borbenih glavića? Tri saveta kako izabrati pravo borbeno glaviće da bi se povećao efikasnost ugljenog rudarenja

Погледај више
Nauka iza visoko-performantnih vrtežkih bura

09

Apr

Nauka iza visoko-performantnih vrtežkih bura

Погледај више

Dobijte besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Ime
Naziv kompanije
Порука
0/1000

štoper pdc bunar naftni vrtanje

Napredna tehnologija režanja

Napredna tehnologija režanja

Inovativna PDC bit tehnologija uključuje sintetičke dijamantske režale koji predstavljaju vrhunac inovacije u oblasti burađenja. Svaki režal sastoji se od sloja polikristalnog dijamantnog materijala spojenog na tungssten karbidni substrat pod ekstremnim pritiskom i temperaturama. Ovaj proces proizvodnje stvara neverovatno otporne režale koje čuvaju svoj oštar rub čak i u ekstremnim uslovima burađenja. Dijamantska ploča pruža neusporedivu otpornost na iznosenje, dok karbidni substrat obezbeđuje potrebnu čvrstoću za preživljavanje utapanih sila. Režali su precizno raspoređeni na telu bit-a kako bi se optimizovala režanja operacija i osigurao jednolik oblik iznosenja. Ova napredna režanja tehnologija omogućava bit-u da održi konstantan performans kroz svoj radni život, štaviše obezbeđuje izuzetne stopove pronikavanja i produžene bit trake.
Optimizovani hidraulički dizajn

Optimizovani hidraulički dizajn

Hidravlički sistem u vrtalama za buračke bitove PDC predstavlja čarobnu postavku inženjerskog dizajna, pažljivo izračunatu kako bi se maksimizirala efikasnost bureњa. Raspoloženje širenja i kanala za tečnost osigurava optimalno čišćenje režecne strukture i efikasno uklanjanje burečkih odbacanja. Hidravlički dizajn stvara ravnotežu u oblikovanju protoka koji sprečava formiranje kuglica na bitu i osigurava pravilno hlađenje režecnih elemenata. Napredna dinamika tečnosti koristi se za optimizaciju položaja i veličine širenja, što rezultira poboljšanim čišćenjem dna rupa i poboljšanom performansom bureњa. Efikasni hidravlički dizajn takođe doprinosi boljem čišćenju rupe, smanjujući rizik od incidenta zaklapanja cijevi i osiguravajući konstantne parametre bureњa.
Prilagođavanje specifičnim formacijama

Prilagođavanje specifičnim formacijama

Jedna od najznačajnijih prednosti savremene PDC vrtalice je njena sposobnost da se prilagodi specifičnim karakteristikama formacije. Proces dizajna uključuje pažljivo razmatranje faktora poput vrste kamenja, kompresivne snage i oštrice. Inženjeri mogu da prilagode različite parametre, uključujući veličinu režala, ugao pozadišnog klina i konfiguraciju lopatica kako bi se optimizovala performansa vrtalice za određene uslove vrtanja. Ova sposobnost prilagođavanja osigurava maksimalnu efikasnost i dugovremenost u bilo kojoj datoj primeni. Mogućnost prilagođavanja dizajna vrtalice proširuje se i na izbor režalnih klasa i konfiguracija, omogućavajući operaterima da postignu optimalno ravnotežu između trajnosti i brzine pronikavanja. Ovaj pristup specifičan za formaciju dovodi do poboljšanih ekonomskih rezultata vrtanja i predvidive performanse.